水泥混凝土地面起灰的原因及处理方法

水泥混凝土地面与水磨石、金刚砂相比显得单调得多，而且硬度和强度都不如两者，且易老化受损。水泥混凝土地面的使用年限较短，经过长期使用后逐步进入老化阶段，在老化、风化以及外力的作用下，水泥混凝土地面起灰是很正常的现象，尤其是工程质量本就不好的水泥地面，老化速度快，而且受损程度也更加严重，除了起灰，还会产生空鼓、裂缝、孔洞、破损等。

水泥混凝土地面起灰的原因：

1、水泥质量问题：水泥是冒牌，或者是过期潮湿的。

2、水泥用量过少：施工方为节约成本偷工减料。

3、水灰比的大小：水灰比过大会出现混凝土泌水现象。

4、施工工艺：工序出错、工艺不当、养护期间出现问题。

这些因素都会影响到水泥混凝土地面的强度，强度不足，在外力作用（如摩擦、叉车来回，承载重物等）下会加速老化，地面容易受损。

5、地面老化、风化：混凝土的使用年限较短，进入老化期之后因自身内部原因，水泥混凝土地面容易受损。

水泥混凝土地面在浇筑的施工过程中要注意这些问题，***地面的工程质量。此外，在水泥混凝土地面起灰的情况下，采用固化施工工艺及时进行处理，通过对地面的化学加硬和机械研磨抛光可以打造一个高硬度、高密度、高亮度的水泥混凝土固化地面。

处理方法：混凝土固化施工工艺

具体步骤：

一、基面清理

清楚垃圾，检查水磨石地面情况，去除膨胀螺丝等硬质材质。

二、粗磨整平

地坪研磨机配合金属磨片30#、60#、150#，树脂磨片50#、100#干磨处理，直***水磨石表面均匀平整，并将地面粉尘清理干净。

三、硬化剂渗透

清洁地面后，采用液体硬化剂，均匀喷洒于地面。保持地面湿润状态1小时，自然养生12小时以上。

四、细磨

地坪研磨机配合树脂磨片200#、400#细磨处理，并将地面粉尘清理干净。

五、抛光

地坪研磨机和高速抛光机配合抛光片800#和高抛垫800#进行抛光处理。

使用高抛机及高抛垫1500#配合保护剂进行地面抛光。

经过处理后的混凝土固化地坪：

1、绿色环保：使用的都是环保材料，更安全，更放心。

2、不起砂、不起灰：地面经过处理后，硬度、密度、亮度得到***提高，地面更加耐磨，使用更久。

3、耐磨抗压：地面经过处理后，能够承载叉车、重物的来回碾压和摩擦。

4、防污耐脏：地面经过处理后，可以有效延缓水、油、酸碱等物质的渗透，地面更加美观整洁，帮助提升工厂形象和实力。

5、易清洁、维护成本低：地面经过处理后，地面便于清洁，使用若干年后如光泽度下降，再次抛光即可恢复如初，维护简单，大大降低了成本。

水泥混凝土地面起灰的原因及处理方法